具体要求如下：
①把好商品砼的质量关，经常检查砼的质量，坍落度控制在18～22cm内。
②导管制作与安装。当旋挖斗钻头顺时针旋转钻进时，底板的切削板和筒体翻板的后边对齐。灌注导管要便于安拆，并有足够的强度和刚度。导管用钢管制作，导管壁厚不宜小于3mm，直径为250mm。每节导管长度，导管下部一根为4500mm，导管中部为1500mm，导管上部为300～500mm。导管的驳接口必须加上止水密封胶圈，确保接头密封良好。密封形式采用橡胶圈或橡胶皮垫。
灌注前对灌浆设备进行严格检查导管要求内管光滑。下入导管一定要准确，导管底距孔底控制在0.3～0.5m。
③导管顶部应安装漏斗和贮料斗。漏斗安装高度应适应操作的需要，在灌注到最后阶段时，能满足对导管内混凝土柱高度的需要，以保证上部桩身的灌注质量。混凝土柱的高度，一般在桩底低于桩孔中水面时，应比水面至少高出2m。漏斗与贮料斗应有足够的容量来贮存混凝土，以保证首批灌入的混凝土量能达到0.8m以上的埋管高度。
④隔板：采用预制钢板，开灌前用铁线固定在导管内临近泥浆面处。
       

钻桩

（12）成孔检查

成孔达到设计标高后，对孔深、孔径、孔壁、垂直度等进行检查，不合格时采取措施处理。漏斗与贮料斗应有足够的容量来贮存混凝土，以保证首批灌入的混凝土量能达到0。成孔检查
方法根据孔径的情况来定，当钻孔为干孔时，可用重锤将孔内的虚土夯实，采用直接用测绳及测孔器测，
若孔内存在地下水，可采用泵吸反循环抽浆的方法清孔，则采用水下灌注混凝土施工的方法进行钻孔的测孔工作，
清孔时合理控制泥浆的粘度与含砂率；经质量检查合格的桩孔，及时灌注混凝土。

旋挖钻机可以配备潜孔锤钻具，施工时以压缩空气为动力，产生的冲击功和冲击频率直接传给锤头，快速将桩孔直径内的岩
石破碎，然后灌注成桩。钢护筒顶高出施工水位或地下水位1．5－2．0m，并高出施工地面0．3m。
总结：如何选择合适的钻进方式这点就需要机友们自己控制了，因为每个工程的负载和震荡是不一样的，每一个机器的行动
也是不同的，所以切记要调整好发动机的转速，这样才能更节能，更卓效的完成任务。